振動(dòng)篩可以分為直線振動(dòng)篩、旋振篩、標(biāo)準(zhǔn)篩等多種。而其中的直線振動(dòng)篩在各個(gè)行業(yè)應(yīng)用廣泛。

　　直線振動(dòng)篩有效率高、能耗低、噪音低、工作穩(wěn)定等的工作特點(diǎn)，它可以用于自動(dòng)化作業(yè)的流水線的過程中。直線振動(dòng)篩是采用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的。由于直線振動(dòng)篩采用雙電機(jī)的結(jié)構(gòu)，因此其驅(qū)動(dòng)力比較大，產(chǎn)量比較高，再者其篩分效率也比較高，因此直線振動(dòng)篩是所有的篩分設(shè)備中效率較高的，應(yīng)用也相對較為廣泛的。

　　一、直線振動(dòng)篩的維修知識(shí)：

　　1.運(yùn)行初期，每天至少檢查螺栓一次，防止松動(dòng)。

　　2.在振動(dòng)篩及篩載體，配備專用阻尼橡膠，從而使其達(dá)到長的使用壽命，應(yīng)使橡膠條妥善位于兩者之間，發(fā)現(xiàn)損壞的減震膠條應(yīng)更換;

　　3.停置較長時(shí)間后再次使用時(shí)，應(yīng)測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應(yīng)大于0.5兆歐。

　　4. 當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，調(diào)整電源相序。

　　5.累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)應(yīng)立即更換。

　　6.同步帶輪;直線振動(dòng)篩張緊板導(dǎo)角可調(diào)，安裝屏幕，應(yīng)松開導(dǎo)向角螺栓，使上下屏幕可以移動(dòng)，妥善安置，一張緊螺絲螺栓張緊板，給予輕微壓力，進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)角，直到屏幕到屏幕上，牢固地?cái)Q緊螺釘方向角;

　　7.更換織網(wǎng)：應(yīng)保證篩箱側(cè)板和屏幕之間的差距鉤等于緊固壓平，和張緊的張緊板保持均勻的張力，檢查張力。如果接觸是不夠的，緊張或不均勻，是過早損壞屏幕的一個(gè)重要原因;

　　8.拆卸振動(dòng)篩：從外到內(nèi)小心拆卸，避免人為損壞零件。特別是，消除平衡輪，一定要卸掉，去除的部分須挨個(gè)清洗，并仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)修理或更換。

　　二、直線振動(dòng)篩的常見故障及解決方法分析

　　1、直線篩機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常聲音

　　直線篩的聲音異常主要來源于篩板、彈簧、軸承等部位，因此在使用直線振動(dòng)篩機(jī)時(shí)盡量將鋼絲彈簧改用成橡膠彈簧，將金屬篩板替換為聚氨酯篩板，與此同時(shí)選用高精度的軸承，進(jìn)而減弱由于制造精度而產(chǎn)生的震動(dòng)噪音。

　　2、軸承過熱

　　為避免直線振動(dòng)篩軸承過熱降低軸承溫度，我們應(yīng)選用合適的潤滑脂和高質(zhì)量的軸承，定期對軸承的密封情況進(jìn)行檢查，可有效地避免外界的煤泥、水等進(jìn)入到軸承的內(nèi)部。定期清洗軸承，更換潤滑油。

　　3、如何避免直線振動(dòng)篩板的斷裂易損

　　選用覆蓋聚氨酯的篩板，采用聚胺脂材料對篩面四周進(jìn)行包邊, 網(wǎng)面采用無磁不銹鋼絲。另外，為了防止腐蝕和磨損，在螺栓的表面也涂有防水耐磨的高分子聚氨酯層，可有效避免濕性物料對螺栓的腐蝕。以上是直線振動(dòng)篩常出現(xiàn)的三種故障及解決方法，選用大用振動(dòng)可有效避免以上故障。

　　4、篩機(jī)運(yùn)行噪音超標(biāo)

　　篩機(jī)運(yùn)行噪音超標(biāo)原因:直線振動(dòng)篩的噪音主要來源于篩板、彈簧、軸承和激振器等部位。篩板噪音主要是物料下落過程中與篩面發(fā)生碰撞而產(chǎn)生。彈簧一般為鋼絲彈簧，在振動(dòng)篩的高頻率振動(dòng)下也會(huì)產(chǎn)生較大的噪音。軸承和激振器齒輪的損壞，如果未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)發(fā)出異常的噪音。

　　降低噪音的措施:在振動(dòng)過程中, 彈簧端部與支座之間產(chǎn)生相對滑動(dòng)。由于是干摩擦, 因此摩擦噪聲頻率高, 聲音大,因此將鋼絲彈簧改用成橡膠彈簧，可以一定程度上較低篩體工作時(shí)候的沖擊以及產(chǎn)生的噪音。擰緊振動(dòng)篩的各個(gè)部位螺栓，避免由于個(gè)別部件松動(dòng)而產(chǎn)生額外振動(dòng)。將金屬篩板替換為聚氨酯篩板，由于聚氨酯材料內(nèi)阻大，彈性模量小，因此使用聚氨酯篩板可以有效降低物料對篩板沖擊時(shí)所產(chǎn)生的噪音。 就篩板本身而言, 在同樣的激勵(lì)條件下,聚氨酯篩板的噪聲可比普通金屬篩板低。選用高精度的軸承，進(jìn)而減弱由于制造精度而產(chǎn)生的震動(dòng)噪音。振動(dòng)篩有入料溜槽和出料溜槽, 溜槽是用鋼板焊成的, 物料在溜槽內(nèi)的碰撞與摩擦同樣會(huì)影響振動(dòng)篩的噪聲, 為此在入料和出料溜槽的內(nèi)壁上鋪上橡膠襯板也可以降低溜槽噪聲。

　　5、軸承過熱

　　軸承過熱的原因:經(jīng)分析研究發(fā)現(xiàn), 軸承溫度過高主要是由于軸承工作時(shí)溫度上升過快引起軸承零部件受熱膨脹, 使軸承的工作間隙變小引起劇烈摩擦所致。此外由于潤滑劑選取的不當(dāng),導(dǎo)致缺少潤滑和散熱以及軸承工作空間被污染也會(huì)造成軸承過熱。軸承缺油、注油過多或過少或者軸承油質(zhì)污染，也會(huì)致使軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)p壞軸承.

　　解決方法:選用合適的潤滑脂，使得潤滑脂在潤滑的同時(shí)也緩和了強(qiáng)烈的高頻率瞬時(shí)沖擊應(yīng)力, 起到降低軸承溫度的作用。選用正確的軸承。由于軸承需要承受振動(dòng)篩高頻的震動(dòng)載荷，而且負(fù)載時(shí)一直變化的。如果未能選取激振器專用軸承，會(huì)導(dǎo)致軸承的徑向游隙太小定期對軸承的密封情況進(jìn)行檢查，防止外界的煤泥、水等進(jìn)入到軸承的內(nèi)部。軸承定期清洗，潤滑油和密封定期更換。

　　6、直線振動(dòng)篩的生產(chǎn)處理能力低于了設(shè)計(jì)的理論計(jì)算值

　　直線振動(dòng)篩的生產(chǎn)處理能力低于設(shè)計(jì)理論計(jì)算值的問題，我們可以簡單的通過調(diào)整直線振動(dòng)篩的偏心輪在振動(dòng)篩上的位置、可以調(diào)整一下振動(dòng)篩的入料方式，也可以調(diào)節(jié)振動(dòng)篩的振幅以及設(shè)備的傾角來達(dá)到解決問題。不同的使用場合對振動(dòng)篩的處理量和篩分效率都有著不同的技術(shù)要求,因此上述的方法用戶需要根據(jù)具體情況來進(jìn)行靈活的應(yīng)用。

　　7、直線振動(dòng)篩的振幅低于設(shè)計(jì)所要求的參數(shù)

　　受各種不同因素的影響,直線振動(dòng)篩在投入生產(chǎn)使用后,直線振動(dòng)篩的振幅往往達(dá)不到當(dāng)初的設(shè)計(jì)要求。具體表現(xiàn)為振幅太低,振幅低的話會(huì)降低直線振動(dòng)篩的整個(gè)的一個(gè)處理能力;與之相反的情況下，如果說是直線振動(dòng)篩的振幅出現(xiàn)了過高的情況的話,則又會(huì)對軸承座、軸承、振動(dòng)篩底梁的使用壽命造成一定的影響。所以說通常的情況下,用戶可以直接根據(jù)直線振動(dòng)篩的使用現(xiàn)場的情況，來適當(dāng)?shù)母淖兤妮喌馁|(zhì)量，或者說是選用不同剛度的彈簧來對直線振動(dòng)篩的振幅進(jìn)行一定的調(diào)整,從而適應(yīng)生產(chǎn)的需要。

　　8、直線振動(dòng)篩應(yīng)用在煤炭行業(yè)中的話，振動(dòng)篩的篩面出現(xiàn)走煤不好的故障現(xiàn)象,而且在開、停車的瞬間直線振動(dòng)篩容易出現(xiàn)較大的擺動(dòng)和顛振,從而影響彈簧的使用壽命直線振動(dòng)篩在煤炭行業(yè)實(shí)際使用的過程中，如果說直線振動(dòng)篩的前段出現(xiàn)了不走煤的現(xiàn)象,技術(shù)人員就可以適當(dāng)?shù)孟蚯罢{(diào)整偏心輪的位置;如果說是直線振動(dòng)篩的后段出現(xiàn)了不走煤的現(xiàn)象,用戶也可以適當(dāng)?shù)闷妮喌奈恢猛笊晕⒄{(diào)整一下;如果說是直線振動(dòng)篩的中段出現(xiàn)不走煤的話,這就說明是偏心輪的質(zhì)量太輕了、振幅達(dá)不到用戶的要求所導(dǎo)致的,此時(shí)就需要適當(dāng)?shù)脑黾悠妮喌馁|(zhì)量來解決這一問題。另外一種情況是如果是用于分級或者是脫水的直線振動(dòng)篩，其篩面上的沖水管的位置如果說搭配不當(dāng)?shù)脑?，也?huì)導(dǎo)致直線振動(dòng)篩的篩面出現(xiàn)不走煤的現(xiàn)象。因此,用戶可以適當(dāng)?shù)貌扇≌{(diào)整沖水管的位置,用加快篩面上物料的運(yùn)行速度來解決這一問題。但是這種方法僅僅是適用于0-3mm的物料的篩分或者是脫水作業(yè)的。在上述的方法，如果說都無法解決直線振動(dòng)篩在生產(chǎn)中的問題的情況下,用戶可以在充分保證直線振動(dòng)篩的篩分效率，還可以充分保證處理量的前提下,適當(dāng)?shù)母淖冎本€振動(dòng)篩的振幅或者是傾角來解決直線振動(dòng)篩走煤不好的問題。

　　9、直線振動(dòng)篩的軸承座容易振裂,軸承易發(fā)熱損壞,篩子底梁容易開焊或斷裂

　　軸承故障問題的出現(xiàn)往往是直線振動(dòng)篩的偏心輪的質(zhì)量太大了,從而導(dǎo)致激振力的增大、振動(dòng)篩振幅的增大。出現(xiàn)這一故障的話，用戶往往是可以通過減輕偏心輪的質(zhì)量或者是更換剛度較大的彈簧來進(jìn)行處理的。同時(shí)也可以在保證軸的強(qiáng)度的前提下,用戶也可以通過更換不同型號(hào)的軸承或者說是改變軸承座的強(qiáng)度來進(jìn)行處理。同時(shí),對直線振動(dòng)篩的底梁進(jìn)行必要的加固也可以延長直線振動(dòng)篩的使用壽命。

　　大家還有任何處理不了的直線振動(dòng)篩的故障問題，都可以來電咨詢我們哦~~

zs系列直線振動(dòng)篩